由于近幾年熱熔膠的快速發展，也使得熱熔膠的周邊的配套設備得到快速的發展，最為突出的是熱熔膠機，噴膠機。點膠機等這些生產設備。熱熔膠的使用少不了這些熔膠設備。而且隨著熱熔膠機技術的進步，已然應用在各行各業中，機械業。服裝業，箱包業。建筑業等這些都有使用到熱熔膠機，噴膠機，但也只有噴膠機施工得當，才能發揮密封膠的優良性能。現將土木建筑用噴膠機的使用方法作一介紹：
①在施工之前，對欲填充的間隙的形狀、尺寸進行考察，做好施工前的準備工作。填充密封膠對間隙的尺寸有一定的限制，并且要求間隙的“形狀系數”(間隙深度與寬度之比)在適當的范圍內。
②對施工面進行清理。為了防止粘接不良，必須清除施工面的灰塵、油脂等污染物。可用壓縮空氣、刷子、沾有機溶劑(如甲苯、甲乙酮)的抹布進行清理。潮濕的表面必須充分干燥。
③裝支撐材料。裝支撐材料的目的是調節間隙的深度，并且使密封膠僅粘接兩個側面，否則密封膠同時把側面和底面都粘接了。若間隙發生變形運動，密封膠和底表面就不能同時自由跟動，因而易產生應力集中，反復的運動導致密封膠與兩側的粘接面剝離或密封膠破壞。支撐材料一般是普通的聚乙烯泡沫。
④貼紙膠帶。為了在涂刷底涂劑以及擠壓密封膠施工時，不致污染接縫周圍的表面，一般使用紙質膠帶貼住間隙周圍的基材表面進行保護。
⑤涂底涂劑。用底涂劑處理粘接面，可使密封膠和基材間形成良好的粘接。一般用刷子刷或噴膠機噴涂的方法，待底涂劑干燥30min以上再施膠。
⑥填充密封膠。若是簡裝單組分聚氨酯密封膠，可按間隙的大小將密封膠筒的管嘴切開，作為噴膠機的噴膠口，靠近間隙底部擠壓密封膠。注意噴口移動速度與吐膠量的平衡，使間隙的角落部位都被填充；并注意不要帶入氣泡。若是從大包裝容器中取膠，則把密封膠裝入熱熔膠槍中，從熱熔膠槍口處擠出施膠。雙組分聚氨酯密封膠在使用前，需用配熱熔膠機混合后，用膠槍施工。
⑦填充結束后，用壓勺、刮刀等工具將密封膠壓實，不留空隙，并使之表面平整，與被密封的基材連成整體。這對發揮密封性能十分重要。在完全固化之前，需進行保養，防止灰塵及損傷等。施工結束后，撕去紙膠帶。
