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熱熔膠機(jī)在粘接中常見問題及解決方法

添加時間：2021-06-28 00:50 人氣：6

熱熔膠機(jī)的熱熔型膠黏劑系無溶劑型膠黏劑，基本上消除了火災(zāi)和中毒的危險。這類膠黏劑瞬間即能固化，毋須干燥工序，既清潔又省人工，同時也便于施工場地的合理利用和生產(chǎn)效率的提高，因此從現(xiàn)包裝工業(yè)和安全衛(wèi)生這兩方面的要求來看，它是一種比較理想的膠黏劑。然而熱熔型膠黏劑畢竟不是完美無缺的。它的各組分大多屬于可燃性物質(zhì)，因此不能說采用熱熔型膠黏劑就完全杜絕了發(fā)生火災(zāi)的危險性。而且，熱熔型膠黏劑的熔融溫度一般都在120～150℃內(nèi)，在這樣的高溫下，膠黏劑某些組分可能會發(fā)生熱分解，產(chǎn)生有害氣體，污染大氣或引起人體皮膚和支氣管的炎癥。鑒于這些原因，在使用中，應(yīng)當(dāng)考慮對熱熔膠機(jī)的熔融溫度加以控制或安裝適當(dāng)?shù)呐艢庋b置。
紙的質(zhì)量特性對紙板粘接強度的影響主要在紙的含水率和板紙面層與芯層的結(jié)構(gòu)特性。測試中發(fā)現(xiàn)，一些板紙面層與芯層，因工藝造成分層或者纖維拉力小，紙板起皺，使粘接強度下降。所用紙的含水率小于14%時，紙吸膠快、滲透好，生產(chǎn)的紙板粘接強度較好，但如果紙過分干燥，會過快地吸收膠黏劑中的水分，減小膠黏劑的流動性，抑制膠黏劑的滲透，使膠黏劑不能滲透到足夠的深度，反而降低紙板粘接牢度反之，原紙過濕，其水分會阻礙纖維吸收膠黏劑，導(dǎo)致膠黏劑過少，瓦楞紙板分層，粘接強度差。此外，生產(chǎn)出紙板含水率高低不一，會使粘接后的紙板翹曲，造成剛粘接處張開，破壞紙板粘接強度；一些紙板表層起泡起皺，使整個紙板粘接強度下降和彎曲，表層起泡的紙板在印刷開槽機(jī)上難以印刷出清晰的圖案。
紙原料質(zhì)量特性對紙板粘接強度的影響還體現(xiàn)在對膠黏劑質(zhì)量特性的要求上，不同特性的紙應(yīng)與相應(yīng)特性的膠黏劑配對使用。測試中發(fā)現(xiàn)，瓦楞和板紙吸膠的多少、涂膠寬窄和膠滲透的深淺都影響紙板的粘接牢度。一些進(jìn)口木漿紙的紙纖維緊、密度小，使用流動性和滲透性好的膠黏劑，生產(chǎn)出的紙板粘接強度高；而一些國產(chǎn)紙，纖維組織松、密度小，但纖維拉力較好，應(yīng)選用滲透性能好的膠如纖維拉力差，則應(yīng)配制粘接性和滲透性好的膠，以保證膠的吸附粘接，提高紙板的粘接強度。
瓦楞紙最常見的紙缺陷是瓦楞紙的翹曲、高低不起的瓦楞及傾斜的瓦楞，這些缺陷大多是由機(jī)器本身造成的，翹曲的紙板很難被輸入到印刷一壓痕機(jī)，而且做成的箱也不是正方形的，其結(jié)果降低了強度。高低瓦楞也將降低紙箱從頂?shù)降椎膲嚎s強度。以上問題在加工時要加以注意的。

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