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熱熔膠機:熱熔膠黏劑的性能要求

添加時間：2023-03-21 13:11 人氣：38

在板式家具生產過程中，選擇和使用適合于各個家具廠具體情況的封邊熱熔膠，不但能提升板式家具的品質和檔次，而且可以提高生產效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動強度。除了應具有通常熱熔膠的性能外，對熱熔膠機的熱熔膠的選擇需注意下列幾個方面。
(1)封邊熱熔膠的基料
封邊熱熔膠按基料的不同可分為三類，如下。
①EVA(乙烯一醋酸乙烯共聚樹脂)熱熔膠；這種熱熔膠又可分為有填料和無填料兩類。采用EVA作為基料是最普通的封邊熱熔膠生產技術，它主要的局限是耐熱性能較差。用EVA熱熔膠封邊的板式家具的使用環境溫度不能高于120℃。
②聚酰胺熱熔膠；這種熱熔膠具有很好的耐熱性能和快速固化的特點，主要缺點是價格昂貴。
③聚氨酯熱熔膠；它是性能最好的一類熱熔膠，是高質量板材封邊的保證。它價格昂貴，需要特殊的使用方法。
(2)封邊熱熔膠的黏度
封邊熱熔膠的黏度并不能直接反映膠的性能好壞。一般情況下，封邊熱熔膠的黏度越高，它的初粘強度越好，但涂布性能越差。低黏度熱熔膠的涂膠量較小，潤濕性能更好。某些黏度低固化速度很快的熱熔膠，也有可能具有高的初粘強度。
對于質量差的刨花板，封邊需要選用黏度較高的熱熔膠。這是因為高黏度的熱熔膠流動性差，涂膠時不像低黏度的熱熔膠那樣容易進入刨花板邊部的孔隙中，從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。一般在40000～240000mpa?S)無線裝訂在2500～5000mpa?S，包裝熱熔膠只有300～2000mpa?S。
(3)封邊熱熔膠的密度
封邊熱熔膠的密度一般在0.95～6g/cm?，其密度的大小取決于填料的多少(填料越多，密度越大)。由于板材封邊時要求達到一定的涂膠面積，所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好，達到同樣的封邊效果，無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量，封邊機必須具有一個好的涂膠系統。
(4)封邊熱熔膠的軟化點和使用溫度
軟化點是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標。軟化點越高封邊熱熔膠越不容易熔化。同時軟化點也是衡量板式家具耐溫性能的一個重要方面。在歐洲，對于板材封邊的耐熱性能已經有一套檢測方法，對板式家具的耐熱性也提出了標準。法國、德國和意大利等國已經不再大規模生產低軟化點的封邊熱熔膠。封邊熱熔膠的軟化點范圍一般在90～135℃之間，而無線裝訂一般在60～80℃，包裝熱熔膠在80～115℃。封邊熱熔膠的使用溫度是指熱熔膠機的涂膠輥上膠的溫度。只有在此溫度下，熱熔膠才能達到最佳的粘接強度。在一些熱熔膠機上顯示的溫度與實際的溫度有相當大的誤差，所以要定期校對機器的溫度。封邊機溫度過高，將使膠出現炭化、冒煙現象；過低，又會使粘接強度下降。

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