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我們知道,床墊有很多種,有海綿床墊,棕櫚床墊、彈簧床墊以及3D床墊,在這些床墊生產的過程中有許多部件需要使用熱熔膠,那么在生產噴涂熱熔膠進行粘接時,需要注意哪些問題呢?
1、 被貼合的無紡布、海綿等床墊材料表面必須保持干凈(去掉污物、油質、水份等)。
2、 熱熔膠噴涂時膠絲應成均勻的螺旋圈狀,貼合時壓力要均勻到位,否則易造成粘接不良或局部粘接不良。
一、規范操作
1、熱熔膠機基本參數設定:
熱熔膠機:150-175℃
膠管:155-180℃
噴嘴:160-185℃
氣壓:5-8KG/CM2
二、操作注意事項
1、膠量:最大膠量的30%-60%
2、根據不同的材料適當調整噴膠的氣壓和膠量:對海綿等多孔性的面料,氣壓和膠量應適當提高。
3、根據天氣變化適當調整膠機溫度設定:一般情況下冬天用膠溫度應比夏天用膠溫度高5-10℃;調整時每次調整約5℃,15-20分鐘后鐘看噴涂效果,直至調整到最佳的使用溫度。
4、要保持熱熔膠機良好的噴涂效果,不良的噴涂會有以下的影響:
(1)膠層太薄,容易造成“粘力不夠”等問題;
(2)膠層太厚,會“增加成本”、“減慢固化速度”,同時會造成“積膠”等現象,影響粘合質量;
(3)膠層不均勻,會造成“積膠”、“部分開膠”等現象。
三、常見問題處理方法
1、噴不出膠或噴出膠絲太小成蜘蛛網狀?
分析原因:
1.膠機溫度設定過低
2.膠機氣壓不夠
3.膠機膠量過少
4.噴嘴堵塞
解決方法:
1.適當提高用膠溫度
2.適當提高氣壓
3.適當提高噴膠量
4.及時或定期清理膠箱和噴嘴
2、噴膠時膠絲成團或停止噴涂時仍有膠滲出?
分析原因
1.膠機溫度設定過高
2.膠機氣壓過高
3.膠機膠量過大
4.噴嘴或閥門損壞
解決方法:
1.適當降低用膠溫度
2.適當降低氣壓
3.適當降低噴膠量
4.及時更換噴嘴或閥門
3、噴膠時煙大氣味重?
原因分析:
1.膠機溫度設定過高
2.電路故障
3.膠混有其他雜質
解決方法:
1.適當降低用膠溫度
2.及時維修熔膠器電路
3.及時清理膠箱或聯系售后處理
4、貼合后出現失粘現象?
原因分析:
1.被貼合材料表面不干凈
2.噴膠量不夠
3.貼合時壓合不到位
4.噴膠后放置太長時間才貼合
解決方法:
1.更換材料或及時清理干凈
2.適當提高噴膠量
3.規范壓合操作
4.應在3-5分鐘內完成貼合